Màquina de triturar blat de moro

Màquina de triturar blat de moro

La mòlta de blat de moro industrial està dissenyada per a la reducció primària i secundària de les línies de processament de gra contínues. Dissenyat específicament per a molins fariners industrials, processadors de cereals i plantes de fabricació de cereals, converteix el blat de moro netejat en gra, farina o farina uniformes mentre manté una alineació mecànica estricta sota càrregues operatives les 24 hores del dia.

Introducció al producte

COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de màquina de mòlta de blat de moro a la Xina. Amb una gran experiència, us donem la benvinguda a comprar una màquina de mòlta de blat de moro duradora en estoc aquí a la nostra fàbrica. També acceptem comandes personalitzades.

 

La mòlta de blat de moro industrial està dissenyada per a la reducció primària i secundària de les línies de processament de gra contínues. Dissenyat específicament per a molins fariners industrials, processadors de cereals i plantes de fabricació de cereals, converteix el blat de moro netejat en gra, farina o farina uniformes mentre manté una alineació mecànica estricta sota càrregues operatives les 24 hores del dia.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Especificació

Capacitat

3,0 t/h - 15,0 t/h (varia segons la humitat i la mida de sortida)

Dimensions del rotllo

Diàmetre: 250 / 300 mm; Longitud: 600 – 1250 mm

Potència del motor

Doble accionament, de 2 x 11 kW a 2 x 30 kW (eficiència IE3)

Diferencial de velocitat

Relació ajustable d'1:1,25 a 1:2,5

Duresa del rotllo

Escleroscopi Shore HS 68–72 (profunditat de refrigeració > 15 mm, compatible amb múltiples cicles de mecanitzat)

Coixinets principals

Coixinets de rodets esfèrics (valoració dinàmica > 250 kN)

Unitat d'alimentació

Dobles rotlles d'alimentació verticals amb accionament de freqüència variable

Dimensions i pes

2100 * 1800 * 2400 * mm; . 4200kg aprox

 

Avantatges clau de rendiment

01/

Geometria del rotllo de precisió:Els rotlles de ferro colat refrigerats amb estriada en espiral ofereixen una força de cisalla específica, maximitzant l'extracció neta de l'endosperma alhora que minimitzen la generació de pols de midó fi.

02/

Estructura amortiguada per vibracions:El bastidor base d'acer soldat amb alleujament de tensió absorbeix els harmònics dinàmics, eliminant la ressonància mecànica durant el funcionament a alta velocitat.

03/

Accionament pneumàtic del rotllo:Els cilindres automatitzats separen o enganxen instantàniament els rotlles de mòlta quan s'atura l'alimentació, evitant el contacte directe entre rotlles.

04/

Disseny de dissipació tèrmica:L'eix del rotlle buit combinat amb la circulació d'aire interna evita l'acumulació de calor, preservant la integritat del midó i evitant l'adhesió del material.

05/

Contenció segellada:Les connexions de brida mecanitzades i els ports d'aspiració de pressió negativa mantenen un entorn de fresat hermètic a la pols dins dels llindars segurs.

 

Aplicacions de destinació

 

Mòlta de blat de moro sec:Etapes de ruptura primària i secundària per a la producció de granes escamoses, grans de cervesa i farina de blat de moro fina.


Producció de cereals per esmorzar:Mòlta gruixuda de blat de moro desgermat per aconseguir fraccions específiques de mida de partícules necessàries per a l'extrusió.


Processament d'alcohol i midó:Mòlta fina dels grans descascarats per maximitzar l'exposició de la superfície per a la liqüefacció enzimàtica.


Fabricació de pinsos compostos:Reducció de mida precisa per a fórmules especialitzades d'alimentació animal que exigeixen una estricta uniformitat de partícules.

 

Principi de funcionament

 

El gra netejat entra per la tremuja superior i es distribueix mitjançant rotlles d'alimentació sincronitzats en una cortina uniforme a través dels rodets de mòlta. A mesura que el material passa pel punt de contacte entre els rotlles contra-rotatius que operen a diferents velocitats, una acció combinada de compressió, cisalla i esquinçament trenca el nucli al llarg de les línies naturals d'escissió. El producte mòlt es descarrega per gravetat a línies pneumàtiques o transportadors mecànics. Els sensors controlen contínuament els nivells d'alimentació, modulen les obertures de les portes per mantenir una obstrucció constant del material i una sortida de reducció estable.

 

Protocol d'instal·lació i manteniment

Estàndards de la Fundació:

Instal·lar sobre un sòl de formigó armat (gruix > 250 mm), assegurat amb ancoratges químics M20 i coixinets d'anivellament antivibracions.

Toleràncies d'alineació:

Comproveu l'alineació de l'eix paral·lel mitjançant indicadors de dial durant la configuració; mantenir les toleràncies entre 0,2 mm i 2,0 mm.

Programa de lubricació:

Apliqueu greix complex de liti sintètic d'alta temperatura als coixinets principals cada 250 hores de funcionament; inspeccioneu setmanalment els dipòsits d'oli de la caixa de canvis.

Interval de manteniment del rotllo:

Inspeccioneu el desgast de la corrugació mensualment; executar el recanvi o substitució programat cada 3.000 a 6.000 hores de funcionament en funció de l'abrasivitat del gra (amb el suport d'una profunditat d'enduriment de closca refrigerada > 15 mm).

 

Integració de línies

 

Interfície amunt:Rep blat de moro temperat dels anteriors destonadors i unitats d'humitat amb una humitat mantinguda entre el 14,5% i el 16,0%.


Connexió avall:Descàrregues directament a canonades d'elevació pneumàtica tancades o ascensors mecànics que alimenten planifers i pantalles de nivell.


Integració de control:Equipat amb interfícies de comunicació de bus de camp industrial estàndard (Profinet / Modbus) que es connecten directament als panells centrals de PLC per al control remot d'alimentació i parades d'emergència interbloquejades.

 

Exportació d'embalatge i lliurament

Protecció contra la corrosió:

Superfícies mecanitzades sense pintar recobertes amb un protector de rovell sense dissolvents; cambres internes segellades amb paquets dessecants amb barrera d'humitat.

Especificació de la caixa:

Caixes de fusta contraxapada fumigada estàndard d'exportació amb reforç intern que absorbeix els xocs i embolcall de polietilè segellat al buit.

Disposicions de manipulació:

Bastidor base equipat amb agulles d'elevació per a càrrega pesada certificades i canals d'eliminació de carretons elevadors per a un posicionament segur de la grua.

Documentació inclosa:

Manuals tècnics en anglès, esquemes elèctrics, esquemes hidràulics, inventaris de peces de recanvi, certificats de prova de molí de materials i documentació de compliment CE.

 

Preguntes freqüents

 

P: Com afecta el diferencial de velocitat del rotllo a la sortida?

R: Un diferencial més alt augmenta la força de cisalla, augmentant els percentatges de partícules fines, mentre que un diferencial més baix conserva estructures de gra més gruixut per a aplicacions de cervesa o cereals.

P: Què protegeix els rotlles de la contaminació metàl·lica?

R: Un separador magnètic aigües amunt captura contaminants ferrosos i el sistema pneumàtic d'alliberament ràpid retreu instantàniament el rotlle mòbil quan detecta pics de pressió.

P: Es poden reacondicionar els rotlles de mòlta gastats?

A: Yes. The chilled cast-iron shell features a deep hardened layer (>15 mm), permetent que els rotlles es tornin a mecanitzar i acanalar múltiples vegades en tallers especialitzats.

P: Quin mètode d'arrencada del motor es recomana?

R: Les configuracions de motor dual utilitzen arrencadors suaus o inversors de freqüència per limitar els pics de corrent d'arrencada, protegir les corretges de transmissió i assegurar una acceleració suau a plena càrrega.

Etiquetes populars: Màquina de mòlta de blat de moro, fabricants de màquines de mòlta de blat de moro de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació

bossa